실시간 공정 인텔리전스를 통해 제조 역량을 향상시키세요

SIMCA^®-online은 최첨단 데이터 분석 기술을 활용하여 공정이 이상적인 상태에서 벗어나는 시점을 추적 및 감지하고 근본 원인에 대한 통찰력을 제공합니다. 이를 통해 근본 원인 분석에 소요되는 시간과 자원을 줄이고, 폐기되거나 비용이 많이 드는 재작업이 필요한 배치 작업을 방지할 수 있습니다.

최종 품질 속성을 정확하게 예측하고 예상함으로써 생산이 완료되기 전에 품질 관리를 완료할 수 있습니다. 또한 SIMCA^®-online Control Advisor는 AI 기반의 인사이트와 지침을 제공하여 더 나은 최종 상태에 도달하기 위한 공정 조정 방법을 제시하므로, 작업자는 제품 품질을 향상시키기 위한 사전 예방 조치를 취할 수 있습니다.

SIMCA^®-online은 지속적이고 연속적인 공정 검증을 위한 모범 사례를 손쉽게 구현할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 핵심 공정을 보호하고 품질 표준, 규정 및 우수 제조 관행(GMP)에 대한 업계 지침을 준수하며 21 CFR Part 11을 준수할 수 있습니다.

Umetrics^® 디지털 트윈 AI 에코시스템과의 통합을 통해 프로젝트에 포함된 변수를 데이터 소스에서 직접 탐색할 수 있습니다. 기존 또는 추가 변수에 대한 이러한 시각화 및 맞춤형 컨텍스트화는 신속한 검토를 통해 이해도를 높이고 모델 업데이트를 준비할 수 있도록 지원합니다.

적응형 공정 모드는 다양한 공정 모드에 대한 모델링 간의 동적 전환을 지원하여, 모든 연속, 집중 또는 하이브리드 배양 공정을 추적할 수 있도록 다중 장치 기능을 확장합니다. 배치 수준에서 동적 변화와 정상 상태 데이터를 결합하는 기능은 두 모드에 대한 향상된 통합 분석을 가능하게 합니다.

SIMCA^® 프로젝트에서 제외되었던 배치(검증 배치로 사용되는 경우가 있음)를 이제 SIMCA^®-online에 참조 배치로 포함하여 현재 생산품과 비교할 수 있습니다.

경고 기능 개선 사항에는 관심 영역과 중요도가 낮은 프로세스를 구분할 수 있는 기능이 포함되어 있어 모든 이해관계자가 발생한 모든 경고에 충분한 주의를 기울일 수 있도록 보장합니다.

SIMCA^®에서는 단변량 데이터에 대한 동적 알람을 구성할 수 있으며, 생성된 변수와 Python 변수에 대한 매우 구체적인 설정 시나리오도 지원하여 실시간 솔루션의 유연성과 다용성을 더욱 향상시킵니다.