무균 필터 및 일회용 시스템 검증

프로세스 검증을 자신감 있게 완료®

사토리우스의 밸리데이션은 법적 요구사항을 준수하는 신뢰할 수 있는 생산 프로세스를 보장합니다. 신뢰® 밸리데이션 서비스는 예산, 기간, 규제 승인 측면에서 최선의 결정을 내리기 위해 프로세스에 사용되는 필터 및 일회용 시스템에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다.

사토리우스 박테리아 챌린지 테스트

살균용 필터 검증에 대한 사토리우스 접근 방식으로 어떤 이점을 얻을 수 있는지 알아보세요:

  • 제품 한계와 프로세스 제약을 고려한 적절한 테스트 필터 및 접근 방식 선택
  • 실제 프로세스 조건의 최고 수준 시뮬레이션
  • 모든 요구 사항을 충족하는 25년 이상의 경험

전문가와 상담

서비스 한눈에 보기

확장성 덕분에 이러한 검증 연구에서 유리한 테스트 제품 볼륨에 맞춰 동일한 재료와 포맷을 사용하여 전체 프로세스의 관련성을 보장합니다:

필터용

  • 세균 챌린지 테스트(BCT), 생존성 테스트(VT), 테스트 박테리아 선택
  • 화학적 호환성 테스트
  • 제품별 무결성 테스트
  • 입자 방출 테스트
  • 흡착 연구
  • 추출물 및 용출물 검증 서비스

필터 검증으로 이동

일회용 시스템용

  • 화학적 호환성 테스트
  • 무결성 및 미생물 유입 테스트
  • 배송 테스트
  • 약전 시험
  • 특정 공정 응용 검증 연구 (생물용접, 생물밀봉, 동결 및 해동)
  • 추출물 및 용출물 검증 서비스
  • RNase 시험

단일 사용 시스템 검증으로 이동

필터에 대한 미생물학적 및 물리화학적 연구

세균 도전 및 생존성 테스트

세균 도전 테스트는 전 세계 모든 규제 당국에서 요구됩니다. 사전에 수행된 생존성 테스트는 시험 액체가 시험 생물의 생존력에 영향을 미치는지 여부를 결정합니다(표준: ). 이를 바탕으로 당사 전문가는 귀사 제품 솔루션에 최적의 접근 방식을 선택합니다. 세균 도전 테스트는 유효 필터 면적 cm²당 최소 10^7 개의 세균을 유지할 수 있는 능력을 결정하기 위해 고객 조건에서 수행됩니다.

화학적 호환성 테스트

Confidence®는 최악의 공정 매개변수를 사용하여 사용된 필터 재료의 화학적 호환성을 귀하의 제품 조성물과 함께 수행합니다. 우리는 전문성을 발휘하여 잠재적인 유해 효과를 식별하고 필요한 경우 변경 사항을 조언해 드립니다.

제품별 무결성 테스트

Confidence®는 선택적으로 제품을 습윤 유체로 사용하여 무결성 테스트를 지원합니다. 제품별 무결성 테스트 사양은 FDA 또는 EMA와 같은 규제 기관이 권장하는 측정을 기반으로 결정됩니다.

입자 방출 테스트

제품 솔루션에 사용된 필터에서 방출될 수 있는 입자를 정량화합니다.

흡착 연구

제품 구성 요소를 필터 멤브레인에 결합하면 제품의 효능에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로, 추가 분석에 사용할 샘플링을 수행합니다.

검증 서비스 전문가와 상담

Confidence®는 당사의 , 에 대한 포괄적인 검증을 제공합니다. 당사의 서비스는 귀하의 공정에서 사용하기에 Sartorius 필터와 완벽하게 보완됩니다. 각 공정 단계나 의료 제품에 관계없이.

전문가와 상담

일회용 시스템의 물리적 및 미생물학적 검증 범위

무결성 및 미생물 유입 테스트

제품이 권장 사용 조건(예: 온도 한계, 재료 유형 등) 외에서 사용될 경우, 저장된 용액의 무균성을 보장하기 위해 무결성 테스트를 수행해야 합니다. 무결성을 확인하기 위해 Sartorius 및 비-Sartorius 일회용 시스템에 대한 물리적 및 미생물학적 테스트를 제공합니다.

화학적 호환성 테스트

Sartorius 검증 가이드에서 다루지 않은 용액을 사용하거나 권장 프로세스 매개변수(온도, 노출 시간 등) 외의 조건에서 사용할 경우 화학적 호환성 테스트가 필요합니다. 당사 전문가는 프로세스 안전을 보장하기 위해 기계적 테스트를 수행하여 Sartorius 일회용 시스템과 고객 용액 간의 화학적 호환성 상태를 결정합니다.

운송 테스트

사르토리우스 백과 운송 중간 제품에 사용되는 일회용 시스템의 무결성을 확인하기 위해 ASTM 및 ISTA 표준에 따라 운송 테스트를 수행합니다. 규제 요건을 준수하여, 당사의 SUS는 먼저 실제 운송 또는 운송 시뮬레이션을 거친 후 기계적 저항성을 테스트합니다.

약전 시험

사용된 원자재의 품질을 확인하기 위해 모든 구성 요소에 대해 화학 및 생체적합성 시험을 수행합니다. 화학 시험의 경우, USP <661> 용기-플라스틱 및 유럽 약전 3.1장 '용기 제조에 사용되는 재료'에 대한 규제 지침을 따릅니다. 생체적합성 시험의 경우, USP <87> '생물학적 반응성 시험' 및 USP <88> '생물학적 반응성 시험'을 고려합니다.

RNase 시험

RNase 테스트는 형광 측정법/샘플을 사용하여 검증된 방법으로 백 샘플의 RNase 활성을 결정합니다.

검증 서비스 전문가와 상담

사르토리우스의 일회용 시스템 전체 포트폴리오에 대한 검증 서비스는 Celsius® & Flexsafe® 백에서부터 전체를 포함합니다. Confidence®는 모든 고객 애플리케이션의 SUS를 보완합니다.

전문가와 상담

공정 검증의 세 가지 기본 원칙

공정 검증의 가장 영향력 있는 인물 중 한 명인 케네스 채프먼은 1980년대 후반 이러한 세 가지 원칙을 정의하고, 공정 검증은 단순히 "체계적이고 문서화된 상식"1이라고 주장했습니다. 다른 여러 가지 중에서도, 이러한 원칙들은 규제 요건과 최신 기술을 결합한 PDA 기술 보고서의 기반을 형성합니다. 우리의 모든 검증에서 이러한 원칙들을 따름으로써 최고 수준의 전문성, 품질, 그리고 주의를 적용합니다.


  1. 검증에 대한 이론적 접근에 체계적이기
  2. 계획에는 검증 실험, 분석 및 검증 데이터 문서화가 포함됨
  3. 프로세스 검증은 필요한 교육과 경험을 갖춘 개인에 의해 수행되어야 함

1 Source: Sucker, H., ed. Praxis der Validierung. Stuttgart: Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft GmbH (1983)