생명공학 제조를 위한 유연한 다운스트림 및 액체 처리 플랫폼

각 Flexact®는 업스트림 및 다운스트림을 위한 여러 단위 작업을 수행할 수 있습니다. 최대 6개 애플리케이션을 위한 하나의 장치.

Flexact® 모듈형 | 일회용 자동화 솔루션

생물학적 제품 제조 시 다양한 규모와 분자에 걸쳐 다운스트림 및 액체 처리를 위해 엔지니어링된 제품입니다.

모듈형 설계는 공정 규모 능력과 적응성을 향상시키고, 클린룸 점유 공간을 줄이며, 전체 장비 효율성을 개선합니다. 이 설계를 통해 많은 단위 공정이 폐쇄되거나 기능적으로 폐쇄된 볼룸 / 댄스 플로어 개념을 실현할 수 있어 다중 제품 다운스트림 라인과 신속한 캠페인 전환을 지원합니다. 새로운 설계는 최첨단 공정 자동화, 데이터 생성 및 제어를 실현하기 위해 일회용 cGMP 테스트 센서 및 액추에이터 기술을 활용합니다.

자동화 시스템(소프트웨어, 장비 및 공정 흐름)은 ANSI-S88에 맞게 설계되어 다양한 분산 제어 시스템(DCS)과 제조 실행 시스템(MES)에 원활하게 통합됩니다. 또한, 개방형 아키텍처로 인해 새롭고 고급 공정 분석 기술(PAT)의 구현이 가능합니다. 마지막으로, 이 시스템은 프로젝트 실행 및 시스템 전달 시간을 크게 개선하여 더 나은 시설 설정 시간과 제품의 시장 출시 시간을 가능하게 합니다.

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싸토리우스 엔드 투 엔드 일회용 다운스트림 솔루션

최신 일회용 기술이 임상 및 상업용 바이오의약품 생산의 변화하는 요구를 어떻게 해결하는지 알아보세요.

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Flexact® 모듈형 플랫폼은 무엇을 할 수 있나요?

자동화 시퀀스:

  1. 필터 사전 세척 (선택사항)
  2. 공급 탱크 사전 채우기
  3. 미디어 분말 첨가
  4. 균질화 (pH 조절)
  5. 최종 충전 및 pH 조정 (산 및 염기)
  6. 필터 이송 수신 탱크로

Flexact® MP는 생물의약품 공정에 특화된 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 50L부터 3,000L까지의 전체 개발 주기 및 생산 능력 요구 사항을 다룹니다. 이 시스템은 모든 중요 매개변수에 대해 레시피 기반 제어를 제공합니다. 자동화를 통해 운영자는 배지 준비 작업 중 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

단위 작업은 종종 별도의 배지 준비 공간/영역(클린룸 영역 1)에 배치됩니다. 과제는 무균 및 대부분 마이코플라스마 없는 여과와 수신 백에 채우는 것입니다. 배지는 정의된 pH 및 전도도 값을 가져야 합니다. 배지는 낮은 용해도 또는 높은 점도를 가질 수 있는 다양한 구성 요소로 준비됩니다. 배지 구성 요소는 고체(혼합 백을 통한 분말 추가) 또는 액체(2D 백 및 적정 라인을 통해) 형태로 추가될 수 있습니다. pH 조정은 완충액 강도, 산/염기 강도-부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 시험이 권장됩니다.


자동화 시퀀스:

  1. 사전 세척 (선택사항)
  2. 공급 탱크 사전 채우기
  3. 버퍼 분말 추가
  4. 균질화 (전도도 모니터링)
  5. 최종 충전 및 액체 조정
  6. 필터 이송 수신 탱크로

Flexact® BP는 바이오의약품 공정의 버퍼 준비를 위해 전용된 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 50L부터 3,000L까지의 전체 개발 주기 및 생산 능력 요구 사항을 다룹니다. 이 시스템은 모든 중요 매개변수에 대해 레시피 기반 제어를 제공합니다. 자동화를 통해 운영자는 미디어 준비 작업 중 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

단위 작업은 종종 별도의 버퍼 준비 룸/영역(클린룸 영역 1)에 배치됩니다. 과제는 분말 혼합 시간과 수용 가방에 대한 입자 여과 충전입니다. 버퍼는 정의된 pH 및 전도도 값을 가질 수 있습니다. 버퍼는 낮은 용해도 또는 높은 점도를 가질 수 있는 다양한 구성 요소로 준비됩니다. 버퍼 구성 요소는 고체(정전기 방지 가방을 통한 분말 추가) 또는 액체(2D 가방 및 적정 라인을 통해) 형태로 추가될 수 있습니다. 조정은 버퍼 강도, 산/염기 강도, 부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 시험이 권장됩니다.


자동화 시퀀스:

  1. 깊이 필터의 사전 세척 및 배출
  2. 생물반응기에서 수신 탱크로의 필터 이송
  3. 버퍼 세척

Flexact® CC는 생물의약품 공정에서 세포 제거 및 정제를 위해 특별히 설계된 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 이 시스템은 레시피 기반 제어를 통해 생산 생물반응기에서 세포를 제거하고 상등액을 정제하여 최종적으로 수신 탱크에 세포 없는 용액을 생성합니다. 전체 응용 과정에서 시스템은 모든 중요한 공정 매개변수를 전자 배치 기록에 수집합니다.


자동화 시퀀스:

  1. 필터 사전 세척 (선택사항)
  2. 열 순환 n으로 공급 탱크 채우기
  3. pH 저하 조정 (산성)
  4. 첫 번째 탱크에서 시간 제한 배양
  5. 두 번째 탱크로 이동
  6. 중화 (염기성)
  7. 온도 제어 수신 탱크로 이송 필터링
  8. 컬럼 사이클 n+1의 공급 탱크 채우기

Flexact® VI는 바이오의약품 공정의 바이러스 불활성화를 위해 특화된 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 두 가지 애플리케이션 변형(1-탱크 또는 2-탱크)으로 제공되며, 레시피 기반 제어를 통해 바이러스 불활성화의 저pH 사이클을 관리하고 수신 탱크로 미립자 여과 이송으로 종료됩니다. 전체 애플리케이션 과정에서 시스템은 모든 중요한 공정 매개변수를 전자 배치 기록에 수집합니다.


자동화 시퀀스:

  1. 사전 세척 및 습윤 (선택적 사전 사용 바이러스 필터 무결성 테스트용)
  2. 평형화
  3. 여과
  4. 포스트-플러시 (사르토체크 5를 통한 사용 후 무결성 테스트용)
  5. 사용 후 무결성 테스트

플렉삭트® VR은 바이오의약품 공정의 바이러스 제거를 위해 특별히 설계된 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 50L부터 2,000L까지의 전체 생산 볼륨 요구 사항을 해결합니다. 이 시스템은 볼륨 요구 사항을 충족하기 위한 광범위한 저맥동 일회용 펌프 시스템을 포함합니다. 모든 중요한 응용 단계는 전자 배치 기록에 모든 중요한 공정 매개변수를 수집하여 레시피 제어됩니다.


자동화 시퀀스:

  1. 재순환 탱크 채우기
  2. 필터의 격리된 버퍼 플러시 (선택적 살균)
  3. 농축액 (TMP 또는 일정 유량 제어)
  4. 다이아필트레이트
  5. 최종 농축액 (TMP 또는 일정 유속 제어)
  6. 외부 회수로 필터 이동 (선택사항)

Flexact® CF는 혁신적인 일회용 기술과 레시피 기반 제어를 결합하여 탁월한 횡류 여과 성능을 제공합니다. 용액용 필터 루프 어셈블리는 무균 상태로 공급되며 즉시 사용 가능합니다. 모든 하드웨어, 소프트웨어 및 웨트웨어는 단클론항체 또는 재조합 단백질 정제와 같은 다양한 다운스트림 공정에 사용되는 한외여과 및 다이아필트레이션 애플리케이션에 최적화되어 있습니다.


다중 제품 시설: 모듈형 패키지 유닛을 통한 신속한 전환

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플렉삭트® 모듈러란 무엇인가?

Flexact® 모듈러는 Flexact® 일회용 자동화 플랫폼의 3rd 세대입니다. 바이오 제조 산업의 다운스트림 및 액체 처리 요구에 맞춰 설계를 모듈화하기 위해 10년 이상의 일회용 바이오프로세싱 경험을 축적했습니다. 다음으로 구성됩니다:

  • 하드웨어(전기 및 기계)
  • 웨트웨어(소모성 공정 접촉)
  • 소프트웨어(자동화 및 제어)
  • GMP/검증을 지원하는 일반적인 기술 문서 (자격 및 기술 문서)
  • 프로젝트 관리 (정보 요청(RFI)부터 현장 인수 테스트(SAT)까지의 복잡한 프로젝트 처리)

Flexact® 모듈의 옵션은 무엇입니까?

Flexact® 모듈형 엔지니어링 템플릿 및 설계 공간은 싸토리우스의 다양한 일회용 분리 및 유체 관리 바이오프로세싱 기술을 즉시 생산 가능한 패키지로 통합합니다. 제조 지원 또는 파일럿 생산을 위한 사전 엔지니어링된 템플릿을 선택하지 않는 경우, Flexact® 모듈형 솔루션 패키지는 초기 요청부터 현장 인수 테스트까지 프로젝트 관리됩니다. 이는 업스트림 일회용 바이오 반응기 요구 사항과 결합하거나 독립 단위 작업으로 사용할 수 있습니다.

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