바이오 제조를 위한 유연한 다운스트림 및 액체 처리 플랫폼

Flexact® 각 장치는 상류 및 하류 공정에서 여러 단위 작업을 수행할 수 있습니다. 하나의 장치로 최대 6개의 응용 분야에 적용 가능합니다.

Flexact® 모듈형 | 일회용 자동화 솔루션

이 장비는 다양한 규모와 분자의 생물학적 제제를 제조할 때 일회용 하류 및 액체 공정에 적합하도록 설계되었습니다.

모듈형 설계는 공정 규모 확장에 대한 유연성과 적응성을 향상시키는 동시에 클린룸 공간을 최소화하고 장비의 전반적인 효율성을 개선합니다. 이 설계를 통해 여러 단위 공정을 폐쇄하거나 기능적으로 폐쇄할 수 있는 볼룸/댄스 플로어 개념을 구현하여 다품목 하류 라인과 신속한 캠페인 전환을 지원합니다. 새로운 설계는 당사의 일회용 cGMP 인증 센서 및 액추에이터 기술을 활용하여 최첨단 공정 자동화, 데이터 생성 및 제어를 실현합니다.

자동화 시스템(소프트웨어, 장비 및 공정 흐름)은 ANSI-S88 표준에 따라 설계되어 다양한 분산 제어 시스템(DCS) 및 제조 실행 시스템(MES)과의 원활한 통합을 보장합니다. 또한 개방형 아키텍처 덕분에 새롭고 진보된 공정 분석 기술(PAT)을 구현할 수 있습니다. 마지막으로, 프로젝트 실행 및 시스템 납품 시간을 획기적으로 단축하여 설비 설치 시간을 줄이고 제품 출시 시간을 앞당길 수 있습니다.

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싸토리우스 엔드투엔드 일회용 다운스트림 솔루션

당사의 최신 일회용 기술이 임상 및 상업용 바이오의약품 생산의 변화하는 요구 사항을 어떻게 충족하는지 알아보십시오.

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Flexact® 모듈형 플랫폼은 무엇을 할 수 있습니까?

자동화 순서:

  1. 필터 사전 세척(선택 사항)
  2. 공급 탱크 사전 충전
  3. 배지 분말 첨가
  4. 균질화(pH 조절)
  5. 최종 충전 및 pH 조정(산성 및 염기성)
  6. 필터를 통과시켜 수신 탱크로 이송

Flexact® MP는 바이오의약품 공정에 특화된 표준화된 맞춤형 솔루션입니다. 50리터에서 3,000리터에 이르는 전체 개발 주기 및 생산 용량 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템은 모든 주요 매개변수에 대해 레시피 기반 제어 기능을 제공합니다. 자동화 기능을 통해 작업자는 배지 준비 작업 중에 다른 업무를 수행할 수 있습니다.

해당 단위 공정은 종종 별도의 배지 준비실/구역(클린룸 1구역)에 배치됩니다. 주요 과제는 무균 상태, 특히 마이코플라스마가 없는 여과 및 수용 백에 배지를 충전하는 것입니다. 배지는 특정 pH 및 전도도 값을 가져야 합니다. 배지는 용해도가 낮거나 점도가 높은 다양한 성분으로 제조됩니다. 배지 성분은 고체(분말을 혼합 백에 첨가) 또는 액체(2D 백 및 적정 라인을 통해)로 첨가될 수 있습니다. pH 조절은 완충액 농도, 산/염기 농도, 부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 규모 시험을 권장합니다.


자동화 순서:

  1. 사전 세척(선택 사항)
  2. 공급 탱크 사전 충전
  3. 완충 분말 첨가
  4. 균질화(전도도 모니터링)
  5. 최종 충전 및 액체량 조절
  6. 필터를 통과시켜 수신 탱크로 이송

Flexact® BP는 생물약품 공정에서 완충액 제조에 특화된 표준화되고 구성 가능한 솔루션입니다. 50L에서 3,000L에 이르는 전체 개발 주기 및 생산 용량 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템은 모든 주요 매개변수에 대해 레시피 기반 제어 기능을 제공합니다. 자동화 기능을 통해 작업자는 배지 제조 작업 중에 다른 업무를 수행할 수 있습니다.

해당 단위 조작은 종종 별도의 완충액 준비실/구역(클린룸 1구역)에 배치됩니다. 주요 과제는 분말 혼합 시간과 입자 여과를 통한 수용 백 충전입니다. 완충액은 특정 pH 및 전도도 값을 가질 수 있습니다. 완충액은 용해도가 낮거나 점도가 높은 다양한 성분으로 제조됩니다. 완충액 성분은 고체(정전기 방지 백을 통한 분말 첨가) 또는 액체(2D 백 및 적정 라인 사용) 형태로 첨가될 수 있습니다. 조정은 완충액 농도, 산/염기 농도, 부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 규모 시험을 권장합니다.


자동화 순서:

  1. 심층 필터의 사전 세척 및 배수
  2. 생물반응기에서 수용조로 여과 이송
  3. 버퍼 플러시

Flexact® CC는 생물약품 공정에서 세포 제거 및 상등액 정제를 위해 설계된 표준화되고 구성 가능한 솔루션입니다. 이 시스템은 레시피 기반 제어를 통해 생산 생물반응기에서 세포를 제거하고 상등액을 정제하여 최종적으로 세포가 제거된 용액을 수집 탱크에 저장합니다. 전체 공정 과정에서 모든 주요 공정 변수는 전자 배치 기록에 기록됩니다.


자동화 순서:

  1. 필터 사전 세척(선택 사항)
  2. 공급 탱크를 컬럼 사이클 n으로 채우세요.
  3. 낮은 pH 조절 (산성)
  4. 첫 번째 탱크에서의 시간별 배양
  5. 두 번째 탱크로 옮기기
  6. 중화(염기)
  7. 온도 조절이 가능한 수용 탱크로 여과액 이송
  8. 공급 탱크를 컬럼 사이클 n+1로 채우세요

Flexact® VI는 생물약품 공정에서 바이러스 불활성화를 위한 표준화되고 구성 가능한 솔루션입니다. 1탱크 또는 2탱크 두 가지 적용 버전으로 제공되는 이 시스템은 레시피 기반 제어를 통해 바이러스 불활성화의 저pH 사이클을 관리하고, 최종적으로 입자 여과를 통해 수용 탱크로 이송합니다. 전체 적용 과정에서 시스템은 모든 주요 공정 매개변수를 전자 배치 기록에 수집합니다.


자동화 순서:

  1. 사전 세척 및 적시기 (선택 사항인 사용 전 바이러스 필터 무결성 테스트용)
  2. 평형
  3. 여과법
  4. 세척 후 (Sartocheck 5를 통한 사용 후 무결성 테스트용)
  5. 사용 후 무결성 테스트

Flexact® VR은 생물약품 공정에서 바이러스 제거를 위해 설계된 표준화되고 구성 가능한 솔루션입니다. 50L에서 2,000L에 이르는 모든 생산 용량 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템은 다양한 용량에 대응할 수 있도록 광범위한 저맥동 일회용 펌프 시스템을 포함합니다. 모든 주요 적용 단계는 레시피 기반으로 관리되며, 모든 주요 공정 매개변수는 전자 배치 기록에 기록됩니다.


자동화 순서:

  1. 재순환 탱크를 채우세요
  2. 필터의 분리형 완충액 세척(선택적 살균)
  3. 농축액(TMP 또는 일정 유속 제어)
  4. 투석여과액
  5. 최종 농축액(TMP 또는 일정 유속 제어)
  6. 외부 복구로 필터 전송(선택 사항)

Flexact® CF는 혁신적인 일회용 기술과 레시피 기반 제어를 결합하여 탁월한 교차 흐름 여과 성능을 제공합니다. 용액용 필터 루프 어셈블리는 멸균 처리되어 바로 사용할 수 있도록 제공됩니다. 모든 하드웨어, 소프트웨어 및 습식 장비는 단일클론 항체 또는 재조합 단백질 정제와 같은 다양한 후처리 공정에 사용되는 한외여과 및 투석여과 응용 분야에 최적화되어 있습니다.


다품목 생산 시설: 모듈형 패키지 유닛을 통한 빠른 전환

혁신을 경험하세요

Flexact® 모듈러란 무엇입니까?

Flexact® Modular는 Flexact® 일회용 자동화 플랫폼의 3세대 제품입니다. 10년 이상 축적된 일회용 바이오 공정 경험을 바탕으로 바이오 제조 산업의 하류 및 액체 공정 요구 사항에 맞춰 설계를 모듈화했습니다. 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 하드웨어(전기 및 기계)
  • 습식 장비(소모성 공정 접촉)
  • 소프트웨어(자동화 및 제어)
  • 공통 기술 문서 (GMP/검증을 지원하는 자격 및 기술 문서)
  • 프로젝트 관리 (정보 요청(RFI)부터 현장 인수 테스트(SAT)까지 복잡한 프로젝트 처리)

Flexact® 모듈러에는 어떤 옵션이 있나요?

Flexact® 모듈형 엔지니어링 템플릿 및 설계 공간은 Sartorius의 다양한 일회용 분리 및 유체 관리 바이오 공정 기술을 하나의 생산 준비 완료 패키지로 통합합니다. 제조 지원 또는 시범 생산을 위해 사전 설계된 템플릿을 선택하지 않는 한, Flexact® 모듈형 솔루션 패키지는 초기 요청부터 현장 인수 테스트까지 프로젝트 관리가 제공됩니다. 이 솔루션은 상류의 일회용 바이오리액터 요구 사항과 결합하거나 독립적인 단위 공정으로 사용할 수 있습니다.

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