살균 등급 필터

제균 여과

막 필터 개척자부터 오늘날의 혁신가까지

생물약제 공정에서 무균 여과는 오염을 방지하기 위해 엄격한 무균 상태 및 무결성 유지를 요구하는 동시에 시스템 운영의 확장성과 효율성을 보장해야 합니다.

싸토리우스(Sartorius) 솔루션으로 무균 여과 분야에서 성능과 지속가능성을 최적화하십시오. 당사의 솔루션은 효율적인 생물공정을 지원하는 동시에 규정 준수 및 환경적 책임을 보장하도록 설계되었습니다.

전문가 상담 요청

PFAS의 의도적인 사용 없음

PES 및 CA 멤브레인은 PVDF를 대체할 수 있는 고성능의 친환경적인 소재로, 미래의 지속 가능하고 신뢰할 수 있는 여과 공정에 이상적입니다.

규정 준수

본 제품은 cGMP, USP 및 EU Annex 1 표준과 같은 무균 공정 관련 규제 요건을 준수하도록 설계되었으며, 검증 및 추출물 가이드라인을 포함한 포괄적인 문서로 뒷받침됩니다.

확장성은 유연성을 제공합니다

다양한 형태로 제공되는 당사의 솔루션은 소규모 공정부터 대규모 공정까지, 일회용부터 스테인리스강 적용 분야까지 모든 공정 조건에 적합합니다.

공정 최적화 및 검증

Virosart®는 다양한 기기 형태로 제공되어 특정 처리 요구 사항 및 규모에 맞춰 축소 연구부터 대규모 산업 생산까지 지원합니다. 캡슐 및 카트리지 등 다양한 옵션을 통해 탁월한 성능을 제공합니다.

자세히 알아보기

무균 여과 포트폴리오

Sartopore®, Sartobran®, 그리고 Sartolon

바이오의약품 및 의약품 생산에서 무균 필터는 오염 및 세균 부하 제어에 필수적입니다. 효율적이고 비용 효율적인 생산 공정을 개발하기 위해서는 적합한 무균 필터를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 적합한 무균 필터의 선택은 공정 유체의 구성과 특성에 따라 달라집니다.

제품을 선택하세요

충전 공정(Form & Fill)에서 PVDF보다 우수한 성능을 발휘하는 제균 등급 PES 필터

Sartopore Evo® 필터는 흡착을 최소화하여 PFAS 화합물 사용을 배제하면서도 PVDF 필터 성능을 능가합니다.

사르토스케일 25

소량 생산 공정 개발을 위한 신뢰할 수 있는 필터 스크리닝.

여과용 일회용 어셈블리

무균 연결을 위한 공기 및 가스 필터, 사전 연결된 튜브 및 무균 커넥터로 구성된 사전 멸균된 필터 어셈블리.

지원 제품 및 서비스

무결성 테스트: Annex 1을 준수하는 자동화된 QRM

사용자 오류의 자동 감지, CCS 및 데이터 무결성 제어를 통해 필터 및 백 무결성 테스트에 대한 규제 요건을 충족합니다.

추출물 및 용출물 시험

생물약제 공정에서 일회용 시스템의 안전한 도입을 보장하십시오.

생물공정 개발 엔지니어링

당사는 고객의 특정 공정에 맞춰 설계된 일회용 도구 및 하이브리드 솔루션을 활용하여 고객의 생물공정에 최적화된 맞춤형 구현 방식을 제공합니다.

멸균 필터 및 일회용 시스템 검증

Confidence®를 사용하여 프로세스 검증을 완료하세요.

액체 필터 하우징

생물약품 산업의 액체 여과 용도에 맞게 특별히 설계된 위생적인 단일 원형 하우징입니다.

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주요 자료

정보 자료

사르토포레® 2 살균 등급 필터 카트리지

본 문서는 당사 제품의 지속가능성을 향상시키기 위한 지속적인 노력을 보여줍니다.

관련 자료

화이트 페이퍼

수용성 제약 용액에 적합한 필터 크기 최적화

데이터 기반 SIMCA® 인사이트를 활용하여 Sartopore®2가 다양한 수용액 제형에 대해 일관된 플럭스와 안정적인 크기 조절을 제공하는 방법을 알아보십시오.

애플리케이션 노트

여과 매체의 총 소유 비용 절감

생물약제 공정용 여과 기술의 발전, 특히 PES 멤브레인의 장점에 주목합니다.

애플리케이션 노트

바이오의약품용 연속 멸균 등급 여과

멸균 등급 필터가 장기간에 걸친 공정에서 연속적인 바이오의약품 제조를 위한 무균 조건을 보장하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

여과 기술의 역사적 혁신

싸토리우스는 리처드 지그몬디의 선구적인 연구와 밀접하게 연관된 여과 기술 분야에서 풍부한 혁신 역사를 자랑합니다. 저명한 화학자인 지그몬디는 멤브레인 필터를 발명하여 액체 살균 및 정화 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다. 싸토리우스는 창립 초기부터 지그몬디와 협력하여 그의 획기적인 연구를 활용해 제품군을 확장하고 여과 솔루션 분야의 선두 기업으로 자리매김했습니다. 이러한 파트너십은 오늘날 싸토리우스가 제공하는 많은 첨단 기술의 과학적 기반을 마련했으며, 여과 분야에서 혁신과 탁월함을 향한 싸토리우스의 노력을 보여줍니다.

  • 싸토리우스는 생물약품의 안전성과 효능을 보장하기 위해 여과 공정을 개발하고 최적화하는 데 중요한 역할을 해왔습니다.
  • 싸토리우스는 선도적인 개발업체들과의 긴밀한 파트너십을 통해 업계의 특정 요구에 맞춘 혁신적인 여과 솔루션을 제공해 왔습니다.
  • 싸토리우스는 100여 개국에서 여과 기술을 활용하며 강력한 글로벌 입지를 구축해 왔습니다. 이러한 광범위한 채택은 전 세계 산업계가 싸토리우스의 여과 솔루션을 신뢰하고 있음을 보여주며, 업계 선두주자로서의 입지를 더욱 공고히 합니다. 싸토리우스는 국제적인 네트워크를 통해 여과 기술 발전을 지속적으로 주도하며, 혁신적인 솔루션을 다양한 산업 및 분야에 제공하고 있습니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

멸균 여과는 액체에서 세균 및 기타 미생물을 제거하는 방법으로, 제약 및 생명공학 산업에서 널리 사용됩니다. 특히 열을 이용한 멸균이 불가능한 열에 민감한 용액을 멸균하는 데 필수적입니다. 의료 현장에서는 정맥 주사 약물 조제 및 투여 시 0.2µm 필터가 흔히 사용되어 용액의 세균 오염을 방지하고 환자의 안전을 보호합니다.

바이오의약품 제조에서 멸균 필터는 제품의 멸균 상태를 유지하는 데 매우 중요한 역할을 하며, 특히 오염이 안전성과 효능 모두를 저해할 수 있는 최종 생산 단계에서 더욱 그러합니다.

0.2 마이크로미터 필터는 기공 크기가 0.2 마이크로미터인 필터를 의미합니다. 대부분의 박테리아는 0.2 마이크로미터보다 크기 때문에 이러한 필터는 액체에서 박테리아를 효과적으로 제거할 수 있어 멸균 여과에 흔히 사용됩니다.

하지만 모든 기공의 크기가 정확히 0.2µm는 아닙니다. 0.2µm라는 수치는 공칭 기공 크기, 즉 멤브레인 전체의 평균 기공 크기를 나타내며, 이 기준치 이상의 미생물을 걸러내도록 설계되었습니다. 제조 과정에서 발생하는 오차로 인해 기공 크기에 약간의 차이가 있을 수 있지만, 이 필터는 박테리아 및 기타 미생물을 확실하게 차단하여 무균 여과를 보장하도록 검증되었습니다.

적절한 멸균 필터를 선택하는 것은 액체의 종류, 용량, 원하는 유량, 제거해야 할 입자 크기 등의 요소에 따라 달라집니다. 당사의 필터 찾기 도구를 활용하면 초기 방향을 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 당사의 현장 전문가들이 고객의 고유한 공정에 맞는 최적의 필터를 찾을 수 있도록 기꺼이 지원해 드립니다.

살균 필터가 효과적으로 살균하는지 확인하기 위해 여러 가지 방법과 테스트를 사용할 수 있습니다.

무결성 테스트

  • 기포점 테스트: 이 테스트는 젖은 필터를 통해 공기를 통과시키는 데 필요한 압력을 측정합니다. 필터의 기공이 손상되지 않고 예상대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
  • 확산 테스트:이 테스트는 젖은 필터를 통한 가스 확산 속도를 측정하여 필터의 무결성에 대한 정보를 제공합니다.

검증 연구

  • 특정 미생물을 이용한 세균 감염 시험을 통해 필터가 이러한 미생물을 효과적으로 제거하거나 포집하는 능력을 입증할 수 있습니다. 당사의 모든 멸균 등급 필터에는 cGMP 관련 절차를 정확하게 문서화하고 실행하여 우수 관리 기준(Good Practice)을 준수할 수 있도록 지원하는 검증 가이드가 제공됩니다.

제조업체 인증

  • 필터에는 제조업체에서 발행한 인증서가 함께 제공되는 경우가 많으며, 이 인증서는 필터가 테스트를 거쳐 특정 살균 기준을 충족함을 나타냅니다.

육안 검사

  • 필터에 손상이나 마모 흔적이 있는지 정기적으로 육안으로 검사하면 필터의 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

정기 모니터링

  • 여과된 제품의 미생물 오염 여부를 정기적으로 모니터링하고 테스트하면 필터 성능에 대한 지속적인 보증을 제공할 수 있습니다.

올바른 설치 및 사용

  • 필터가 효과적으로 작동하려면 제조업체의 지침에 따라 올바르게 설치하고 사용하는 것이 매우 중요합니다.

살균 필터는 액체에서 미생물을 확실하고 효과적으로 제거하여 최종 제품의 무균성을 보장하는지 확인하기 위해 검증됩니다. 검증은 특히 제약 및 생명공학 산업에서 제품의 안전성과 품질을 보장하는 데 매우 중요한 단계입니다.

살균 필터의 유효성을 검증하는 이유와 방법은 다음과 같습니다.

  • 검증을 통해 필터가 제품 안전을 위협할 수 있는 모든 유해 미생물을 효과적으로 제거하는지 확인합니다.
  • 많은 산업 분야에서는 여과 공정 검증을 요구하는 엄격한 규제 기준을 준수해야 합니다.
  • 검증은 필터링된 제품의 일관성과 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
  • 검증을 통해 여과 공정에 대한 신뢰도가 높아지며, 이는 제품 제조 및 유통에 매우 중요합니다.

미생물학적 도전 시험:

  • 필터는 특정 미생물을 일정량 사용하여 테스트되며, 이를 통해 해당 미생물을 효과적으로 걸러내는 능력을 입증합니다.

무결성 테스트:

  • 기포점 시험이나 확산 시험과 같은 테스트는 필터의 물리적 무결성을 확인하기 위해 실시됩니다.

모의 공정 조건:

  • 필터는 실제 또는 모의 공정 조건에서 테스트되어 실제 사용 시나리오에서의 성능을 확인합니다.

장기 연구:

  • 필터의 내구성과 신뢰성을 장기간에 걸쳐 평가하기 위해 장기 연구를 수행할 수 있습니다.

문서화 및 보고:

  • 모든 테스트 및 결과는 규제 요건 준수를 보장하고 향후 검토를 위한 참고 자료로 활용될 수 있도록 꼼꼼하게 문서화됩니다.

당사의 Confidence® 서비스는 무균 필터 검증을 지원해 드립니다. 여기에는 생물학적 스트레스 감소 또는 멸균에 사용되는 필터에 대한 물리화학적, 미생물학적 테스트는 물론 추출 및 용출 가능 물질 테스트가 포함됩니다.

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