통합 플라스미드 엔지니어링 및 제조 프로세스: 실험실에서 클리닉까지의 통합 접근법

유전자 치료의 발전은 정밀성, 효율성, 확장성을 갖춘 플라스미드를 엔지니어링하고 제조하는 능력에 달려 있습니다. 이 웨비나에서는 AAV 생산을 위한 새로운 헬퍼 플라스미드의 생성을 통해 통합 프로세스를 설명하는 플라스미드 엔지니어링 및 제조의 성공적인 접근 방식을 강조합니다.

역방향 말단 반복(ITR)과 헤어핀과 같은 복잡한 기능을 처리할 수 있는 플라스미드를 포함한 다양한 플라스미드를 프로토타이핑하고 제조 프로세스를 최적화하면 개발 전 단계에서 동일한 엔지니어링된 제품을 원활하게 사용할 수 있습니다. 연속성의 중요성을 강조하는 이 방법은 발견 등급에서 고품질(HQ) 또는 GMP 등급과 같은 높은 품질의 생산으로 전환할 때 일반적으로 직면하는 산업 과제를 해결합니다.

이 통합 접근 방식은 실험실 연구에서 임상 단계까지 치료 제품의 무결성을 보장하여 유전자 치료 프로젝트를 자신감 있게 앞으로 나아가게 하는 강력한 플랫폼을 제공합니다.

학습 내용:

1. 혁신적인 기술을 사용하여 플라스미드 엔지니어링 방법
2. 플라스미드 특성에 따라 제조 공정 최적화 방법
3. 프로세스의 위험을 줄이고 비용 효율적으로 만드는 방법