특수 QApps

표준물질 준비

이 어플리케이션은 알려진 농도의 표준물질 또는 완충용액을 준비하는 데 사용됩니다. 작업 설정 중에 문서화 목적으로 시스템 장치(저울, 온도계, 밀도계 및 프린터)를 설정할 수 있습니다. 또한 백분율로 허용 가능한 샘플 무게 허용 오차와 허용 오차를 벗어난 샘플의 모드를 정의할 수 있습니다. 샘플 무게가 설정된 허용 오차 미만 또는 초과하는 경우, 사용자는 a) 무게 값을 수락할 수 없거나, b) 무게 값을 인수하기 위해 설정된 비밀번호를 입력해야 하거나, c) 무게가 허용 오차를 벗어나더라도 모든 값을 수락할 수 있습니다.

작업을 생성하거나 수정할 권한이 있는 사용자는 어플리케이션의 샘플 관리에 액세스할 수 있습니다. 샘플 관리는 이 사용자 그룹이 편집할 수 있는 용매, 구성 요소 및 샘플 라이브러리를 제공합니다. 용매는 이름과 밀도로, 구성 요소는 이름, 분자량 및 순도로 정의됩니다. 새로 생성된 용매 또는 구성 요소는 해당 라이브러리에 추가되며, 용매와 최소 하나의 구성 요소를 조합하고 원하는 최종 농도를 입력함으로써 표준 용액의 조성을 정의하고 샘플 라이브러리에 저장할 수 있습니다. 목표 농도는 부피당 무게 단위 또는 몰 농도로 선택할 수 있습니다. 혼합 표준물질 또는 완충액 준비를 위해 각 샘플에 대해 최대 20개의 구성 요소를 선택할 수 있습니다.

작업을 생성하거나 변경할 권한이 없는 사용자는 저장된 샘플에서만 표준 용액을 준비할 수 있습니다. 사용자는 라이브러리에서 샘플을 선택하고 소프트웨어에 의해 프로세스를 안내받습니다. 사용자가 입력한 부피를 기반으로 소프트웨어는 칭량해야 할 구성 요소의 양을 자동으로 계산하고 그래픽 허용 오차 막대를 통해 무게가 지정된 허용 오차 내에 있는지 여부에 대한 직접적인 시각적 피드백을 제공합니다. 저울로 측정된 구성 요소 무게를 기반으로 소프트웨어 어플리케이션은 원하는 목표 농도를 달성하는 데 필요한 용매의 양을 계산합니다. 마지막으로, 실제로 추가된 용매 무게를 중량법으로 결정하고 밀도를 사용하여 부피로 변환한 후, 이 값을 사용하여 표준 용액의 유효 최종 농도를 계산합니다.

마지막으로, 소프트웨어 어플리케이션은 프로시저 중 사용된 시스템 장치 목록을 포함하는 표준 또는 GLP 형식으로 인쇄할 수 있는 포괄적인 보고서를 생성합니다. 또한 어플리케이션은 사용된 용기에 부착할 수 있는 라벨 인쇄를 허용합니다.

QAPP001

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곧 출시

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태블릿 체커

이 어플리케이션은 약전에 따른 태블릿 및 캡슐의 평균 중량 관리를 위한 것이며, 관리자 및 사용자 수준을 포함합니다. 관리자는 제품(중량, 유형, 허용 오차 및 등급 정의)을 정의하거나 저장된 제품을 수정 또는 삭제할 수 있습니다. 모든 제품은 제품 데이터베이스에 저장되며 필요한 경우 사용자가 액세스할 수 있습니다. 워크플로우는 빠른 테스트 옵션과 저장된 제품 테스트를 제공합니다. 빠른 테스트 옵션은 이전에 저장되지 않은 제품을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 빠른 테스트의 경우 테스트를 시작하기 전에 모든 제품 데이터를 입력해야 하며, 저장된 제품을 선택할 때는 제품 데이터베이스에서 모든 관련 설정을 로드하여 지정된 사양에 따라 테스트할 수 있습니다. 어플리케이션은 태블릿 및 캡슐 테스트를 위한 다양한 절차를 제공합니다. 태블릿 테스트의 경우 중량을 결정하고 정의된 허용 오차 내에 있는지 확인합니다. 캡슐의 경우 먼저 빈 캡슐의 중량을 결정하거나 사용자가 입력한 후 충전된 캡슐의 중량을 측정합니다. 다시 캡슐의 총 중량이 허용 가능한 허용 오차 내에 있는지 확인합니다. 적용된 허용 오차는 사용자 정의이거나 약전에 따를 수 있습니다. 허용 오차 고려 측면에서 어플리케이션은 세 가지 다른 모드를 제공합니다: 1. 고정 허용 오차(동적 허용 오차 꺼짐). 허용 가능한 허용 오차는 측정 중에 변경되지 않으며 각 샘플은 고정된 한계를 기준으로 평가됩니다. 2. 총 평균값에 대해 계산된 허용 오차(동적 허용 오차 켜짐). 허용 오차는 모든 측정 종료 시 모든 샘플 중량의 계산된 평균을 기준으로 적용됩니다. 3. 현재 평균값에 대해 계산된 허용 오차(동적 허용 오차 켜짐). 허용 오차는 각 측정 후 현재 중량 측정값의 평균을 기준으로 재계산되며 샘플은 평가됩니다.

태블릿 체커 소프트웨어 어플리케이션은 각 측정에 대한 최종 통계를 저장하여 로트 및 교대 통계를 생성할 수 있습니다. 교대 통계의 경우 정의된 교대 시작 및 종료 시간 사이에 측정된 로트에 대해 저장된 모든 결과이며, 로트 통계의 경우 선택된 측정 결과가 하나의 통계로 요약됩니다. 작업 생성 권한이 있는 사용자는 로트 통계를 완료할 수 있습니다. 로트에 대한 모든 측정 결과는 보고서로 요약되며 문서화를 위해 인쇄할 수 있습니다.

어플리케이션은 다음 계산을 사용합니다: 평균값: avg = initValue + (sumSampleweight / n) 표준편차: dev = sqrt((n * sum2Sampleweight - sumSampeweight * sumSampleweight) / (n * (n-1))) | sum2Sampleweight = sum2Sampleweight + (addValue * addValue)

소프트웨어는 각 샘플 후(전체 평균 모드 제외) __PH_0__ 무게 >= (공칭 * 0.2) 현재 무게 >= 공칭 * (신뢰성 / 100)인지 확인하고, 샘플이 신뢰성을 벗어나면 OFP 카운터에 +1을 추가합니다. 측정된 무게가 OFT1 이내이면 조치 없음, 통과 카운터에 +1을 추가합니다. 측정된 무게가 OFT1 초과 OFT2 미만이면 1초 동안 정보 화면 표시, OFT1 카운터에 +1을 추가합니다. 측정된 무게가 OFT2 초과이면 1초 동안 경고 화면 표시, OFT2 카운터에 +1을 추가합니다

QAPP002

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최종 업데이트: 28/10/2019

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평균 중량 관리

이 어플리케이션은 76/211/EEC에 따라 포장된 제품의 평균 중량 관리를 위한 것으로, 충전 공정을 최적화하고 법적 요구사항 준수를 문서화하는 데 사용됩니다. 소프트웨어는 관리자 및 사용자 수준을 제공합니다. 관리자는 제품을 생성하거나 저장된 제품을 편집 또는 삭제할 수 있습니다. 모든 제품은 제품 데이터베이스에 저장되며, 사용자가 지정된 단락에 따라 제품을 테스트하기 위해 호출됩니다. 평균 중량 관리를 시작하기 전에, 소프트웨어 어플리케이션은 사용된 저울이 검증되었는지, 측정 눈금 간격 e가 76/211/EEC에 따른 최소 요구사항에 부합하는지 안전성을 확인합니다. 요구사항 중 하나라도 충족되지 않으면, 소프트웨어 어플리케이션은 경고 메시지를 표시하고 평균 중량 관리 측정을 시작할 수 없습니다. 이 어플리케이션은 76/211/EEC에 따른 허용 오차와 자유롭게 정의 가능한 허용 오차로 제품을 테스트할 수 있습니다. 제품 테스트를 위해 파괴적 및 비파괴적 방법 중 선택할 수 있습니다. 파괴적 측정에서는 먼저 충전된 포장의 무게를 측정하고 두 번째 단계에서 포장의 빈 무게(타어)를 결정하며, 비파괴적 측정에서는 이 과정이 반대로 진행됩니다. 즉, 먼저 포장의 빈 무게를 측정한 후 충전된 포장의 무게를 측정합니다. 편의를 위해 평균 타어 무게를 입력할 수도 있습니다. 이 경우 충전된 포장만 무게를 측정하고 평균 타어 무게를 빼서 충전 무게를 자동으로 계산합니다. 공칭 충전량과 선택된 단락을 기반으로, 소프트웨어는 76/211/EEC에 따른 허용 가능한 허용 오차를 자동으로 적용합니다. 허용 오차 내부 및 외부의 샘플 수(TU, TU1, TU2 및 TO, TO1, TO2)와 타당성 한계 외부(OOP)의 수가 동적으로 계산되고 무게 측정 화면에 표시됩니다.TU = 공칭 충전량 - 내부 하한 허용 오차

TU1 = 공칭 충전량 - 허용 오차 S.

TU2 = 공칭 충전량 - 2 * 허용 오차 S.

TO = 공칭 충전량 + 내부 상한 허용오차

TO1 = 공칭 충전량 + 허용오차 S.

TO2 = 공칭 충전량 + 2 * 허용오차 S.

OOP = 공칭 충전량이 설정된 타당성 한계를 벗어남

허용 편차 S = 허용 가능한 최소 편차

각 측정에 대한 통계는 평균 중량 관리 소프트웨어 어플리케이션에 의해 저장되며, 이동 및 로트 통계를 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 이동 통계의 경우, 정의된 이동 시작 및 종료 시간 사이에 로트에 대해 측정된 모든 결과가 저장되고, 로트 통계의 경우 선택된 측정의 결과가 단일 통계로 요약됩니다. 작업을 생성할 수 있는 역할 권한이 있는 사용자는 로트 통계를 완료할 수 있습니다. 로트에 대한 모든 측정 결과는 보고서로 요약되며 문서화를 위해 인쇄할 수 있습니다.

QAPP003

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최종 업데이트: 26/01/2021

견적 요청

여과성 지수

이 소프트웨어 어플리케이션은 무균 여과 중 문제가 될 수 있고 입자 및 콜로이드 물질로 멤브레인을 막을 수 있는 와인을 식별하는 방법을 제공합니다. 입자에는 미생물과 결정이 포함될 수 있으며, 대형 콜로이드 입자에는 연관 콜로이드와 고분자량 콜로이드가 포함될 수 있습니다.

이 소프트웨어 어플리케이션은 이탈리아 및 프랑스 방식에 따라 여과성 지수를 결정할 수 있습니다. 이탈리아 방식의 경우, 소프트웨어는 초기 플러시 시간과 3개의 설정 부피를 측정하여 여과성 지수(IF), 수정된 여과성 지수(IFM) 및 Vmax1을 계산합니다. 프랑스 방식의 경우, 추가로 두 개의 설정 시점에서 여과된 부피(무게)를 결정하여 Vmax2를 계산합니다. 이 어플리케이션은 다음 계산을 사용합니다:

이탈리아 방법IF = 시간[2] - 시간[i] - (2 * (시간[1] - 시간[i]))·IFM = ((시간[3] - 시간[i]) – (시간[1] - 시간[i])) - (2 * ((시간[2] - 시간[i]) – (시간[1] - 시간[i])))·Vmax1 = ((시간[2] - 시간[i]) – (시간[1] - 시간[i])) / (((시간[2] - 시간[i]) / 두 번째 목표 무게) - ((시간[1] - 시간[i]) / 첫 번째 목표 무게)).프랑스 방법CI = (시간[3] - 시간[i] - (2 * (시간[1] - 시간[i]))) * 1.66MCI = (((시간[3] - 시간[i]) – (시간[2] - 시간[i])) - ((시간[2] - 시간[i]) – (시간[1] - 시간[i]))) * 3.33·Vmax2 = (M2-M1)/((M2/V2)-(M1/V1))

다음 매개변수 포함__PH_0__(i) = 초기 세척 시간 (초) (ml)시간(1) = 필터 용량 1의 시간 (초) (ml)시간(2) = 필터 용량 2의 시간 (초) (ml)시간(3) = 필터 용량 3의 시간 (초) (ml)V1 = 시간 1 (분) 후 여과된 무게 (g)V2 = 시간 2 (분) 후 여과된 무게 (g)

QAPP004

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최종 업데이트: 2022/03/02

피커스 피펫 체크 고급

피커스 피펫 체크 어플리케이션은 고정 또는 가변 용량의 A 또는 D1 타입 피스톤 스트로크 피펫을 간단하고 신뢰할 수 있게 테스트하는 데 사용됩니다. 이 어플리케이션에서는 피펫 및 기후 데이터를 기록할 수 있으며, 사용된 측정 기기 및 피펫 팁도 문서화할 수 있습니다. 140개의 다른 싸토리우스 피펫에 대한 템플릿이 소프트웨어에 저장되어 있으며, 선택 후 데이터가 자동으로 채택됩니다. 생성된 피펫 및 사용된 측정 기기는 데이터베이스에 저장됩니다. 피펫에 대해 지정된 공칭 용량을 기반으로, 소프트웨어는 DIN EN ISO 8655에 따라 무작위 및 체계적 오차에 대한 허용 공차를 자동으로 결정하고, 기후 데이터인 온도 및 기압을 통해 중량 측정값을 용량 값으로 변환하는 데 사용되는 z 계수를 결정합니다. 두 가지 테스트 방법을 사용할 수 있습니다: 1. '빠른 점검'은 1~9회 측정을 기반으로 하며, 용량 범위별 가변 용량 설정 피펫에 대해 빠르게 피펫을 확인하는 데 사용됩니다. 2. 'ISO8655에 따른' 방법은 테스트할 용량 범위당 10회 측정을 요구합니다. 선택된 테스트 방법에 따라 소프트웨어는 사용자를 전체 프로세스를 통해 안내합니다. 시각적 지원을 위해 허용된 공차가 있는 공차 막대가 사용자에게 표시됩니다. 소프트웨어는 각 측정 후 즉시 측정 결과를 평가하고 모든 측정이 완료된 후 요약 보고서를 생성합니다. 또한 각 측정된 용량에 대해 공차 내외의 측정값 수를 그래픽으로 표시하는 막대 차트가 표시됩니다. 어플리케이션은 다음 계산을 사용합니다__PH_0__ z-계수는 온도 및 공기압을 기반으로 DIN EN ISO 8655의 z-계수 테이블에서 읽습니다. 허용 가능한 무작위(ran_diff) 및 체계적(sys_diff) 측정 편차는 DIN EN ISO 8655의 허용 공차 테이블에서 피펫의 공칭 용량을 사용하여 결정됩니다. actual_lvl_vols = [하나의 레벨에서 획득된 모든 용량] nominal_lvl_vol = [각 레벨의 공칭 용량(공칭_용량의 10%, 50% 또는 100%)]

actual_sys_diff = mean(actual_lvl_vols) - nominal_lvl_vol actual_ran_diff = standardDeviation(actual_lvl_vols)

actual_sys_rel = (100 * (mean(actual_lvl_vols) - nominal_lvl_vol)) / nominal_vol actual_ran_rel = (100 * (standardDeviation(actual_lvl_vols) / mean(actual_lvl_vols))) * (nominal_lvl_vol / nominal_vol)

피펫의 용량 레벨(10, 50, 100)%*이 성공적으로 테스트됨(="OK")은 다음 조건을 만족할 때입니다:

(실제_시스템_차이 <= 목표_시스템_차이) & (실제_시스템_차이 >= (목표_시스템_차이 * -1)) & (실제_반복_차이 <= 목표_반복_차이) & (실제_반복_차이 >= (목표_반복_차이 * -1)) & (실제_시스템_상대값 <= 목표_시스템_상대값) & (실제_시스템_상대값 >= (목표_시스템_상대값 * -1)) & (실제_반복_상대값 <= 목표_반복_상대값) & (실제_반복_상대값 >= (목표_반복_상대값 * -1))*각 레벨에서 목표 차이와 상대값(실제_시스템_차이, 실제_반복_차이, 목표_반복_상대값 & 목표_시스템_상대값)은 "100% 레벨"과 동일합니다.

QAPP005

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

최종 업데이트: 28/10/2019

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평균 중량 관리 F&B

이 어플리케이션은 76/211/EEC에 따라 포장 상품의 평균 중량 관리를 위한 것으로, 충전 공정을 최적화하고 법적 요구사항 준수를 문서화하는 데 사용됩니다. 소프트웨어는 관리자 및 사용자 수준을 제공합니다. 관리자는 제품을 생성, 편집 또는 삭제할 수 있습니다. 모든 제품은 제품 데이터베이스에 저장되며 사용자가 제품을 테스트하기 위해 호출됩니다. 평균 중량 관리를 시작하기 전에, 소프트웨어 어플리케이션은 사용된 저울이 검증되었는지, 측정 눈금 간격이 76/211/EEC에 따른 최소 요구사항을 충족하는지 안전성을 확인합니다. 요구사항 중 하나라도 충족되지 않으면 소프트웨어 어플리케이션은 경고 메시지를 표시하고 평균 중량 관리 측정을 시작할 수 없습니다.

이 어플리케이션은 76/211/EEC에 따른 허용 오차와 자유롭게 정의 가능한 허용 오차로 제품을 테스트할 수 있습니다. 제품 테스트를 위해 파괴적 및 비파괴적 방법 중 선택할 수 있습니다. 파괴적 측정에서는 먼저 충전된 제품을 측정하고 두 번째 단계에서 용기의 빈 무게를 결정하며, 비파괴적 측정에서는 이 과정이 반대로 진행됩니다. 즉, 먼저 용기의 빈 무게를 측정한 후 충전된 용기의 무게를 측정합니다. 편의를 위해 평균 타어 무게를 입력할 수도 있습니다. 이 경우 충전된 용기만 무게를 측정하고 평균 타어 무게를 빼서 충전 무게를 자동으로 계산합니다.

공칭 충전 수량을 기준으로 76/211/EEC에 따른 허용 가능한 허용 오차가 소프트웨어에 의해 자동으로 적용됩니다.

각 측정의 통계는 평균 중량 관리 소프트웨어 어플리케이션에 저장되며, 로트 통계를 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 로트 통계의 경우, 로트에 대한 측정 결과가 단일 통계로 요약됩니다. 작업을 생성할 수 있는 권한이 있는 사용자는 로트 통계를 완료할 수 있습니다. 로트에 대한 모든 측정 결과는 보고서로 요약되며 문서화를 위해 인쇄할 수 있습니다.

QAPP006

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

최종 업데이트: 2022/03/02

포깅 시험

이 어플리케이션의 포깅 시험은 표준 DIN EN ISO 75201 방법 B에 설명된 절차에 따라 반휘발성 유기화합물(SVOC)의 무게를 측정합니다. 높은 표면 및 내부 온도로 인해 자동차 내부에 사용되는 중합체, 섬유 및 천연 소재는 휘발성 및 반휘발성 유기화합물(VOC 및 SVOC)을 가속화된 속도로 방출합니다. SVOC는 앞유리의 더 차가운 표면에 응축되어 운전자의 시야와 안전에 잠재적인 문제를 야기할 수 있습니다. 포깅 시험의 목적은 차량 내부에 사용되는 소재 제조업체와 해당 제품을 사용하는 기업이 SVOC 방출률이 낮은 제품을 식별하고 개발하는 데 도움을 주는 것입니다. DIN EN ISO 75201에 설명된 포깅 시험 절차는 자동차 내부의 가스 방출을 시기적절하고, 측정 가능하며, 반복 가능한 방식으로 재현하는 데 도움을 줍니다. 중량 측정 시험 절차 중에 초기 무게와 후속 무게를 측정합니다. 포깅 응축물의 양은 초기 무게에서 후속 무게를 빼서 결정되며(Gj = G1 – G0), 편차 정도 v%가 계산됩니다.

QAPP007

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

최종 업데이트: 30/09/2020

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최종 Pharma 충전

이 어플리케이션은 연동 펌프를 사용하여 액체 제품을 충전하는 데 사용됩니다. 펌프를 통해 액체는 저장소에서 용기 또는 백으로 이동되며, 이동된 무게는 중량측정법으로 확인됩니다. 이 어플리케이션은 직렬 통신을 통해 Hirschmann의 Rotarus 펌프와 Watson-Marlow의 323Du, 530Du, 630Du 펌프 모델을 제어 및 조절할 수 있습니다.

제품 충전 시 제품 데이터와 펌프 설정은 제품 데이터베이스에 저장됩니다. 펌프의 시작, 충전 및 종료 속도는 제품별로 설정할 수 있습니다. 또한, 선택적으로 역주행을 정의하여 공급 호스의 액체를 다시 펌핑하여 해당 부분을 충전 무게로 계산하지 않을 수 있습니다. 충전 프로세스는 설정된 샘플 수에 따라 반복되며 결과는 자동으로 계산됩니다. 통계 평가에서는 각 용기 또는 백의 충전 무게, 최소, 최대 및 평균 충전 무게, 그리고 표준편차가 결정되어 제품 데이터베이스에 배치별로 저장됩니다. 또한 충전된 용기 또는 백에 대해 샘플 번호, 충전 무게, 유통기한 등의 정보를 포함하는 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

QAPP008

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

최종 업데이트: 30/09/2020

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MYCAP CCX 세포 계대배양

이 어플리케이션은 연동 펌프를 사용하여 MYCAP CCX 플라스크 간 무균 배지 또는 접종액 이동을 위한 것입니다. 펌프를 통해 공여 플라스크에서 수용 플라스크로 배지 또는 접종액을 이동하고, 이동량을 중량법으로 확인합니다. 이 어플리케이션은 직렬 통신을 통해 Watson-Marlow의 323Du, 530Du 및 630Du 펌프 모델을 제어 및 조절할 수 있습니다.

실험을 정의하기 위해 관리자 및 사용자 메뉴가 있으며, 다양한 매개변수가 기록됩니다. 가장 중요한 매개변수는 공여 플라스크의 세포 밀도, 목표 플라스크의 원하는 세포 밀도, 목표 플라스크의 가용 및 원하는 배지 용량에 대한 정보입니다. 또한 다양한 공정 단계에 대한 펌프 속도를 rpm으로 정의할 수 있습니다. 모든 설정은 실험 데이터베이스에 저장됩니다. 농도 및 용량 데이터로부터 어플리케이션은 자동으로 이동할 접종액 또는 배지의 목표 중량을 계산하고 연동 펌프를 그에 따라 제어합니다. 펌핑 절차에는 튜브의 선택적 프라이밍 단계, 목표 중량의 일정 비율까지 배지 또는 접종액의 신속한 이동, 그리고 마지막으로 목표 중량에 도달할 때까지 저속으로 펌프를 작동하는 것이 포함됩니다. 이 과정은 채워야 할 플라스크 수에 따라 반복됩니다.

최종 용량 및 유효 최종 세포 밀도를 포함한 결과는 각 샘플에 대해 자동으로 계산되며, 저울에 연결된 프린터를 통해 문서화할 수 있습니다. 또한 선택적으로 세포주 정보, 로트 번호, 계대 번호, 세포 밀도 및 용량이 표시된 라벨을 채워진 플라스크에 부착할 수 있습니다.

QAPP009

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

최종 업데이트: 30/09/2020

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웹 서비스 보고서 (QAPP010)

이 어플리케이션은 Cubis II 저울에서 웹 서비스를 통해 생성된 보고서를 다운로드할 수 있는 기능을 제공합니다. 보고서는 InGenix 스위트와 같은 외부 소프트웨어에서 수집될 때까지 저울에 일시적으로 저장됩니다.

QAPP010

영어, 독일어, 중국어, 프랑스어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 러시아어, 스페인어 및 포르투갈어

Linkit AX (QAPP012)

이 어플리케이션은 연동 펌프의 도움을 받아 액체를 분주하는 데 사용됩니다. 액체는 공급 용기에서 수집 용기로 이동되며, 이동된 무게는 중량측정법으로 확인됩니다. Linkit AX QApp은 최적의 성능을 위해 Watson-Marlow의 630DuN 펌프 모델과 직렬 통신으로 작동하는 것이 권장됩니다. 제품을 충전할 때 프로그램 데이터와 펌프 설정은 프로그램 데이터베이스에 저장됩니다. 펌프의 시작, 충전 및 종료 속도를 프로그램별로 설정할 수 있습니다. 또한, 선택적으로 역주행을 정의하여 공급 호스의 액체를 다시 펌핑하여 해당 부분을 충전 무게로 계산하지 않을 수 있습니다. 충전 프로세스는 설정된 Linkit AX 제품 수에 따라 반복되며 결과는 자동으로 계산됩니다. 통계 평가에서 각 수집 용기의 충전 무게, 최소, 최대 및 평균 충전 무게, 그리고 표준편차가 결정되어 제품 데이터베이스에 배치별로 저장됩니다. 또한 충전된 수집 용기에 대해 샘플 번호, 충전 무게, 유통기한 등의 정보가 포함된 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

QAPP012

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Linkit AX — 스마트 분주 솔루션^®